陜西專(zhuān)業(yè)造紙機(jī)械生產(chǎn)廠(chǎng)家

磨刀機(jī)是磨削切紙機(jī)械、造紙機(jī)械金屬剪板機(jī)械等刀片的必須設(shè)備。本機(jī)器具有設(shè)計(jì)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小等特點(diǎn)。其行程可自動(dòng)倒順移動(dòng)；磨削刀口斜度，可任意調(diào)節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本機(jī)的工作部分砂輪架由0.55KW電機(jī)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)有手動(dòng)微調(diào)進(jìn)給手輪進(jìn)刀。砂輪架的橫向移動(dòng)，工作時(shí)有3KW電機(jī)經(jīng)齒輪帶動(dòng)傘齒輪軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了齒輪齒條傳動(dòng)，帶動(dòng)了溜板移動(dòng)，使砂輪架左右移動(dòng)。

ZYRF系列超級(jí)溶氣氣浮污水處理設(shè)備，應(yīng)用新的溶氣機(jī)理，設(shè)計(jì)了新穎獨(dú)特的溶氣系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能卓越的處理效果，已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。ZYRF系列超級(jí)溶氣氣浮污水處理機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：空氣通過(guò)高壓泵送入壓力溶氣罐，在0.5MPa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群，并在緩慢上升過(guò)程中使懸浮物和高穩(wěn)定性膠體粒子，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達(dá)到去除SS和CODcr的目的。

高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí)，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤(pán)式熱分散機(jī)的定齒盤(pán)與動(dòng)齒盤(pán)之間，在盤(pán)式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見(jiàn)的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

雙功能高效除雜器專(zhuān)業(yè)造紙機(jī)械用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿(mǎn)足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器造紙機(jī)械，它的特點(diǎn)是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線(xiàn)、漿泵基礎(chǔ)上，很簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠(chǎng)家選用。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線(xiàn)方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線(xiàn)上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線(xiàn)下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線(xiàn)方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線(xiàn)方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。